
GHD-101是日本ULVAC(愛(ài)發(fā)科)株式會(huì)社推出的一款搭載磁力耦合器的油回轉(zhuǎn)真空泵,隸屬于GHD系列。ULVAC是的真空技術(shù)綜合解決方案提供商,產(chǎn)品涵蓋從低真空到超高真空的全系列真空獲得設(shè)備。GHD系列采用創(chuàng)新的磁力耦合設(shè)計(jì),通過(guò)非接觸式磁力傳動(dòng)替代傳統(tǒng)軸封結(jié)構(gòu),從根源上解決了真空泵軸封漏油這一長(zhǎng)期困擾行業(yè)的技術(shù)難題。
作為一款旋片式油回轉(zhuǎn)真空泵,GHD-101以低噪音、低振動(dòng)和高可靠性著稱,是半導(dǎo)體制造、精密儀器分析、化學(xué)工藝及科研實(shí)驗(yàn)等對(duì)潔凈度有嚴(yán)苛要求的應(yīng)用場(chǎng)景的理想真空獲得設(shè)備。其緊湊的設(shè)計(jì)和寬范圍電壓馬達(dá)支持,使其具備出色的設(shè)備集成能力,能夠適配全球多種電源標(biāo)準(zhǔn)。
磁力耦合器是GHD-101真空泵的核心技術(shù),從根本上改變了傳統(tǒng)的機(jī)械接觸式傳動(dòng)方式。其工作原理基于永磁體的磁場(chǎng)耦合作用實(shí)現(xiàn)扭矩的非接觸傳遞。
具體而言,驅(qū)動(dòng)端(與電機(jī)連接)和從動(dòng)端(與泵體轉(zhuǎn)子連接)分別安裝有內(nèi)外兩套磁鋼轉(zhuǎn)子,中間通過(guò)一層靜止的隔離罩將二者物理隔開(kāi)。當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí),外磁鋼轉(zhuǎn)子隨電機(jī)軸旋轉(zhuǎn),其產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)透過(guò)非導(dǎo)磁的隔離罩作用于內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子在磁場(chǎng)作用下同步旋轉(zhuǎn),從而將電機(jī)動(dòng)力傳遞到泵體內(nèi)部。
傳統(tǒng)真空泵在電機(jī)與泵體之間的動(dòng)力傳遞依靠軸封(油封)實(shí)現(xiàn)動(dòng)密封。軸封屬于接觸式密封元件,在長(zhǎng)期高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中必然產(chǎn)生磨損,逐漸導(dǎo)致密封性能下降,最終引發(fā)潤(rùn)滑油泄漏。
GHD-101的磁力耦合技術(shù)則改變了這一局面:
| 對(duì)比項(xiàng) | 傳統(tǒng)軸封傳動(dòng) | GHD-101磁力耦合傳動(dòng) |
|---|---|---|
| 傳動(dòng)方式 | 電機(jī)軸與泵軸直接機(jī)械連接 | 非接觸式磁力耦合 |
| 密封形式 | 動(dòng)密封(軸封) | 靜態(tài)密封(隔離罩) |
| 泄漏風(fēng)險(xiǎn) | 軸封磨損導(dǎo)致漏油 | 無(wú)磨損路徑,杜絕泄漏 |
| 維護(hù)頻率 | 需要定期更換軸封 | 無(wú)需更換軸封部件 |
| 潔凈度影響 | 油污污染風(fēng)險(xiǎn) | 零泄漏,適合潔凈環(huán)境 |
通過(guò)將動(dòng)力傳輸段的動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜態(tài)密封,磁力耦合器消除了因磨損導(dǎo)致的泄漏路徑,使得GHD-101特別適合對(duì)絕對(duì)潔凈度有嚴(yán)格要求的生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)環(huán)境。
GHD-101搭載的磁性聯(lián)軸器從結(jié)構(gòu)層面杜絕了軸封部位油滲漏的可能性。這一特性使其特別適用于半導(dǎo)體生產(chǎn)、藥品制造、醫(yī)療器械等對(duì)油污無(wú)污染的高潔凈領(lǐng)域,即便在長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行條件下也不會(huì)出現(xiàn)油品滲漏,有效保護(hù)了工藝環(huán)境的清潔度和設(shè)備運(yùn)行的安全穩(wěn)定性。
非接觸式傳動(dòng)大幅減少了機(jī)械摩擦磨損。與傳統(tǒng)真空泵需要定期更換軸封部件不同,GHD-101無(wú)需軸封維護(hù),既降低了停機(jī)時(shí)間,也減少了備件庫(kù)存和運(yùn)營(yíng)成本。磁力耦合結(jié)構(gòu)與強(qiáng)制潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)的協(xié)同作用,進(jìn)一步確保了泵體內(nèi)部關(guān)鍵部件的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
GHD-101在進(jìn)氣管正下方集成了防回流止回閥。當(dāng)真空泵停止運(yùn)行時(shí),止回閥自動(dòng)關(guān)閉,有效防止泵內(nèi)潤(rùn)滑油因壓力差倒流進(jìn)入真空腔體。與泵體自身配備的防返油回流機(jī)構(gòu)相結(jié)合,這一設(shè)計(jì)顯著降低了待測(cè)樣品或工藝腔體被油蒸氣污染的風(fēng)險(xiǎn)。
GHD-101配備了強(qiáng)制潤(rùn)滑機(jī)構(gòu),確保泵體內(nèi)部各運(yùn)動(dòng)部件在各類工作壓力下均能獲得充分的油量供給,從而維持穩(wěn)定高效的排氣速度。即使在接近大氣壓的高壓工況下運(yùn)行,強(qiáng)制潤(rùn)滑仍可有效降低機(jī)械磨損。
GHD-101搭載了大范圍電壓馬達(dá),支持單相100V至240V的多種電源輸入(A/B/C/D四種子型號(hào)),已取得CE、cTUVus、TUV等國(guó)際安全認(rèn)證,滿足全球不同地區(qū)的用電標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求。寬電壓設(shè)計(jì)也使得設(shè)備能夠在電壓波動(dòng)較大的電網(wǎng)中保持持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
GHD-101外形尺寸僅為150mm(寬)×413.5mm(長(zhǎng))×234.5mm(高),重量22kg,結(jié)構(gòu)極為緊湊,便于集成到各類分析儀器和生產(chǎn)設(shè)備中。優(yōu)化的流體通道設(shè)計(jì)和精密動(dòng)平衡處理,使其在運(yùn)行時(shí)保持低噪音和低振動(dòng),對(duì)周邊操作人員及敏感設(shè)備的影響降至低。
| 參數(shù)項(xiàng) | 單位 | 50Hz | 60Hz |
|---|---|---|---|
| 實(shí)際抽速 | L/min | 100 | 120 |
| 極限壓力 | Pa | 0.67(氣鎮(zhèn)閥關(guān)) | 6.7(氣鎮(zhèn)閥開(kāi)) |
| 電機(jī)輸出功率 | W | 300 | |
| 推薦用油 | — | R-2 | |
| 油容量 | mL | 1,000 | |
| 重量 | kg | 22 | |
| 進(jìn)出口管道直徑 | mm | KF-25, G1 | |
| 環(huán)境溫度 | ℃ | 7~40 | |
| 外形尺寸 | mm | 150(W) × 413.5(L) × 234.5(H) | |
| 電源電壓型號(hào) | — | GHD-101A(單相100V)/ GHD-101B(單相115-120V)/ GHD-101C(單相200V)/ GHD-101D(單相220-240V) | |
| RoHS對(duì)應(yīng) | — | ● |
半導(dǎo)體制造工藝中對(duì)潔凈度和過(guò)程穩(wěn)定性要求高,潤(rùn)滑油泄漏可能直接導(dǎo)致晶圓污染和良率損失。GHD-101的磁力耦合設(shè)計(jì)杜絕了油泄露進(jìn)入真空腔體或工藝管線的可能性,作為前級(jí)泵配合分子泵、氦質(zhì)譜檢漏儀等后級(jí)設(shè)備使用,在刻蝕、沉積等高精度工藝環(huán)節(jié)中提供可靠的粗抽真空性能。
在氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀(GC/MS)、電感耦合等離子體質(zhì)譜儀(ICP-MS)、液相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀(LC/MS)等分析儀器中,真空系統(tǒng)的潔凈度直接決定分析結(jié)果的準(zhǔn)確性和信噪比。GHD-101為這類精密分析儀器提供穩(wěn)定的中低真空環(huán)境,其緊湊尺寸便于集成到儀器機(jī)箱內(nèi)部,低振動(dòng)特性則避免了對(duì)光譜或質(zhì)譜探測(cè)的干擾。
在藥品生產(chǎn)、精細(xì)化工合成和真空蒸餾等工藝中,油液倒流可能污染反應(yīng)體系或影響產(chǎn)品純度。GHD-101的防回流止回閥與磁力耦合無(wú)油泄漏設(shè)計(jì)雙向保障了反應(yīng)系統(tǒng)的潔凈度,確保工藝流程的安全穩(wěn)定推進(jìn)。零泄漏特性使其在該領(lǐng)域的高度防爆和潔凈要求下均能勝任。
大學(xué)實(shí)驗(yàn)室、科研機(jī)構(gòu)需要頻繁切換不同實(shí)驗(yàn)裝置,對(duì)真空泵的通用性和維護(hù)便捷性提出了較高要求。GHD-101具備KF-25標(biāo)準(zhǔn)接口,兼容各類真空管路組件,其低噪音和低維護(hù)特性使之可以安心置于實(shí)驗(yàn)室臺(tái)面長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,無(wú)需頻繁更換軸封和排查油路污染問(wèn)題。
作為ULVAC HELIOT 900系列氦質(zhì)譜檢漏儀的推薦前級(jí)泵,GHD-101在檢漏系統(tǒng)中抽除粗真空至中等真空區(qū)域,為檢漏儀主泵的正常工作創(chuàng)造前置條件。其高可靠性和穩(wěn)定抽速確保了檢漏操作的效率和精度。
環(huán)境要求:GHD-101為室內(nèi)專用真空泵,環(huán)境溫度應(yīng)控制在7℃至40℃范圍內(nèi)。請(qǐng)勿將設(shè)備安裝于暴露在雨水、濺水或室外的場(chǎng)所。
排氣口安全:絕對(duì)禁止堵塞排氣口或在排氣口側(cè)連接阻礙氣體通道的設(shè)備,否則會(huì)導(dǎo)致泵內(nèi)部壓力異常升高,引發(fā)爆炸、油位計(jì)凸出或電機(jī)過(guò)載等嚴(yán)重安全事故。
電源匹配:根據(jù)當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)電壓選擇對(duì)應(yīng)型號(hào)(A/B/C/D),確保電壓與頻率匹配,避免電機(jī)異常運(yùn)轉(zhuǎn)。
| 維護(hù)項(xiàng) | 維護(hù)周期 | 操作說(shuō)明 |
|---|---|---|
| 油位檢查 | 每日運(yùn)行前 | 檢查油位是否在油位計(jì)上下刻度之間,不足時(shí)補(bǔ)充R-2專用泵油 |
| 油質(zhì)檢查 | 每周或運(yùn)行40~50小時(shí)后 | 觀察油質(zhì)是否變色、乳化或混入雜質(zhì),污染時(shí)需立即更換 |
| 換油操作 | 每1~3個(gè)月或視油質(zhì)變化 | 停機(jī)后趁熱排放舊油,注入1000mL新R-2專用泵油 |
| 表面清潔 | 每月 | 清潔泵體外部的油污和灰塵,確保散熱良好 |
| 防回流閥檢查 | 每6個(gè)月 | 確認(rèn)止回閥動(dòng)作正常,防止停機(jī)后油液倒流 |
真空泵油在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)逐漸變質(zhì),導(dǎo)致抽速下降和極限壓力升高。定期檢查和更換油液是維持泵體性能的關(guān)鍵措施。
在接近大氣壓條件下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),排氣口會(huì)產(chǎn)生油煙(油霧),建議在排氣口側(cè)安裝油霧過(guò)濾器(可選配件),以維持作業(yè)環(huán)境的清潔。
| 故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 建議處理方法 |
|---|---|---|
| 抽速不足/極限壓力偏高 | 油量不足或油質(zhì)劣化;進(jìn)氣口管路泄漏 | 檢查油位,補(bǔ)充或更換R-2泵油;檢查并緊固管路接頭 |
| 泵體噪音異常增大 | 泵油中混入空氣或水分(乳化);進(jìn)氣口異物吸入 | 更換新泵油;清除進(jìn)氣口異物,檢查過(guò)濾器狀態(tài) |
| 油液倒流至真空腔 | 防回流止回閥卡滯或失效 | 停機(jī)后檢查并清洗止回閥組件,必要時(shí)更換 |
| 電機(jī)無(wú)法啟動(dòng) | 熱保護(hù)器觸發(fā);電源接觸不良 | 待熱保護(hù)器自動(dòng)復(fù)位;檢查電源線和插頭接觸情況 |
| 磁力耦合傳動(dòng)噪音 | 軸承磨損,間隙過(guò)大;內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)跳動(dòng) | 聯(lián)系供應(yīng)商或授權(quán)維修站,更換軸承或軸套 |
ULVAC愛(ài)發(fā)科GHD-101油回轉(zhuǎn)真空泵磁力耦合器是一款集磁力耦合傳動(dòng)、強(qiáng)制潤(rùn)滑、防逆流機(jī)構(gòu)等技術(shù)于一體的創(chuàng)新型真空獲得設(shè)備。其根本性的技術(shù)突破在于用非接觸式磁力傳動(dòng)替代傳統(tǒng)軸封,從結(jié)構(gòu)上消除了軸封漏油問(wèn)題,同時(shí)顯著降低了維護(hù)頻率和使用成本。緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、寬電壓適應(yīng)性和多項(xiàng)國(guó)際安全認(rèn)證,使其成為全球范圍內(nèi)面向中低真空需求的主流產(chǎn)品之一。
在半導(dǎo)體、分析儀器、化學(xué)制藥及科研實(shí)驗(yàn)等領(lǐng)域,GHD-101的零泄漏潔凈特性、可靠穩(wěn)定的抽速性能和低噪音運(yùn)行表現(xiàn)得到了廣泛的工程驗(yàn)證。對(duì)于需要長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的油回轉(zhuǎn)真空泵應(yīng)用場(chǎng)景,GHD-101提供了一個(gè)在潔凈度、耐用性和維護(hù)簡(jiǎn)易性之間取得良好平衡的成熟技術(shù)方案。
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